Le plexiglass ou PMMA est un matériau thermoplastique transparent très populaire en raison de son large éventail d’utilisations. Naturellement incolore, doté de propriétés de transparence exceptionnelles, il peut être envisagé dans de nombreuses teintes et aspects qui en font un produit superbe en usinage et finition de projets sur mesure.
Le Plexiglass (aussi connu sous le nom de verre acrylique ou panneau acrylique) est un matériau thermoplastique transparent très populaire en raison de son large éventail d’utilisations. Il est très apprécié des industriels et des professionnels de l’aménagement intérieur, designers, artistes. Naturellement incolore et doté d’une transparence exceptionnelle, il peut être teinté dans deux nombreux coloris. Superbe partenaire d’usinage, il offre un potentiel de finition immense pour des projets sur mesure.
Composition : Le plexiglass est un type de plastique fabriqué à partir d’une résine synthétique appelée poly-méthacrylate de méthyle (d’où l’expression PMMA).
Transparence : Le plexiglass est connu pour son excellente transparence, laissant passer environ 92 % de la lumière. Il offre une clarté optique comparable à celle du verre, mais il est beaucoup plus léger et plus résistant aux chocs.
Durabilité : Le plexiglass est très durable et résistant aux chocs, ce qui en fait une alternative plus sûre au verre. Il est également plus résistant aux rayons UV, aux intempéries et aux produits chimiques que la plupart des autres plastiques.
Poids : Le plexiglass pèse environ moitié moins que le verre. Avec une densité de 1,19 à 1,20 g/cm³, il est relativement facile à manipuler et à transporter, en particulier pour des applications sur des projets de grande taille. En transport et en logistique, il est beaucoup moins onéreux et compliqué à expédier que le verre.
Polyvalence : Le plexiglass peut être facilement façonné, coupé et formé, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications. Il peut être moulé, thermoformé, découpé au laser, percé et usiné pour créer des formes, des tailles et des designs variés.
Entretien : Le plexiglass est relativement facile à entretenir. Il peut être nettoyé à l'aide d'un savon doux ou de nettoyants spécialisés pour plastiques. Toutefois, les nettoyants abrasifs, les produits à base d'ammoniaque et les matériaux rugueux sont à éviter car ils risquent de rayer la surface.
Si vous avez un cahier des charges particulier en raison de votre projet. N’hésitez à nous contacter et nous le faire savoir. De plus, il est important que vous étudiiez la fiche technique du plexiglass sélectionné afin de savoir s’il correspond réellement aux besoins de votre projet.
Pour en savoir plus sur la matière plexiglass, ses usages et son entretien.
Que peut-on faire avec le plexiglass ? Comment les experts et les professionnels de l'industrie l'utilisent-ils ?
Les experts et les professionnels de diverses industries utilisent le plexiglass pour un large éventail d'applications en raison de sa polyvalence et de ses propriétés uniques. En voici quelques-unes :
Architecture et construction : Fenêtres, lucarnes et portes : Le plexiglass est souvent utilisé comme une alternative au verre : léger, résistant aux chocs, disponibles dans une infinité de teintés et de finition idéale en architecture d’intérieur. Les panneaux en plexiglass peuvent également être utilisés pour créer des cloisons transparentes ou semi-transparentes dans les bureaux, les hôpitaux et d'autres environnements professionnels, mais également dans des intérieurs de particuliers en raison de la diversité de leurs finitions et teintes qui peuvent offrir un design unique .
Barrières acoustiques : Les panneaux en plexiglass ont également des propriétés acoustiques intéressantes qui les mènes à être utilisés dans des systèmes de contrôle d’émission de son.
Signalisation et affichage : C’est sans doute un atout majeur du plexiglass. Il est fréquemment pour créer des présentoirs de vente, des supports de produits et des vitrines. Dans sa version incolore super transparente, ou dans des teintes plus colorées voir typiquement fluorescentes, il est un superbe outil promotionnel. Il est également intéressant de jouer sur leurs propriétés de transparence et d’opalescence pour réaliser des enseignes lumineuses.
Industrie automobile : Composants intérieurs : Le plexiglass est utilisé pour les garnitures intérieures, telles que les tableaux de bord et les couvercles de consoles centrales. Vitres de voitures décapotables, pare-vent, pare-brise, déflecteurs : Le plexiglass est idéal si vous souhaitez réaliser des vitres de protection, notamment pour des voitures décapotables ou de collection, en raison de leur bonne résistance aux intempéries et aux chocs.
Électronique : Écrans d'affichage : Le plexiglass est utilisé dans la fabrication de protection voire d'écrans de télévision, de moniteurs d'ordinateur, de tablettes et de smartphones. Panneaux tactiles : Les feuilles d'acrylique dotées de capacités tactiles sont utilisées dans les
Médical et soins de santé : Couvertures d'équipement : Les panneaux en plexiglass sont utilisés pour protéger les équipements médicaux et assurer leur visibilité. Boîtes d'isolation : Les panneaux acryliques transparents sont utilisés pour créer des barrières dans les établissements de santé, comme les chambres d'isolement. Composants d'instruments médicaux : Le plexiglass est utilisé dans la fabrication de divers composants d'instruments médicaux en raison de sa stérilisation et de sa durabilité.
Mobilier et décoration intérieure : Plans de travail et étagères : Le plexiglass est utilisé pour créer des plateaux de table sur mesure et des étagères durables et visuellement attrayants.
Panneaux décoratifs : Le plexiglass transparent ou coloré peut être utilisé à des fins décoratives, comme des séparateurs de pièces ou des panneaux muraux décoratifs.
Éléments de mobilier : Les feuilles de plexiglass peuvent être façonnées en divers éléments de mobilier tels que des dossiers de chaises ou des portes d'armoires.
Ce ne sont là que quelques exemples des nombreuses façons dont les experts et les professionnels utilisent le plexiglass. Sa polyvalence, sa durabilité et son attrait esthétique en font un choix populaire dans un large éventail d'industries et d'applications.
Bien que la taille standard d'un panneau de plexiglass est généralement de 3,05 mètres par 2,03 mètres, chaque projet peut nécessiter des dimensions spécifiques, chez Maqual il est tout à fait possible de couper les panneaux de plexiglass à des tailles plus petites selon vos besoins. Aussi, nous vous proposons de réaliser des découpes sur mesure à la taille et forme de votre choix. Pour des découpes en série, nous vous conseillons cependant d’optimiser les quantités et dimensions de votre projet dans un panneau de plexiglass afin de limiter la chute matière engagée. Pour ce faire, il vous suffit de calepiner vos découpes avec une marge de 20mm entre chaque pièce et les bords de votre panneau. N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de dimensions de panneaux.
Pour en savoir plus sur les dimensions et épaisseurs des plaques plexiglass.
Le plexiglass est disponible dans différents aspects teintés et propriétés de diffusion lumineuses qui peuvent être choisies en fonction des besoins esthétiques et fonctionnels d'un projet. Il existe ainsi un florilège d’appellations pour évoquer un plexiglass et on peut avoir tendance à se perdre. Opal, Opaque, Fumé, Teinté, Coloré. Voici quelques-uns des aspects couramment disponibles :
De manière générale, nous vous conseillons de regarder la transmission lumineuse du plexiglass que vous souhaitez, afin de choisir le terme le plus adapté, car les dénominations peuvent changer selon les fournisseurs.
Pour découper du plexiglass avec précision, il est nécessaire d'utiliser quelques équipements spécialisés. Voici quelques outils couramment utilisés pour découper le plexiglass, auxquels vous aurez notamment accès en passant par Maqual.fr :
Les perçages, les finitions de champs et les polissages sont très facile à réaliser sur plexiglass.
Il est tout à fait possible d'imprimer, de peindre et de graver du plexiglass. Voyons les différentes techniques envisageables.
Impression directe (UV) : Les feuilles de plexiglas peuvent être imprimées à l'aide de méthodes d'impression directe, telles que l'impression UV ou la sérigraphie. L'impression UV permet d'obtenir des rendus haute résolution et éclatants directement sur la surface du plexiglas.
vinyle sur plexiglass : Des graphiques en vinyle adhésif peuvent être appliqués à la surface des feuilles de plexiglas pour créer des dessins, des logos ou du texte. Cette méthode permet de réaliser des impressions précises et détaillés.
Peintures acryliques pour plexiglass : Le plexiglas peut être peint à l'aide de peintures acryliques. Veillez à ce que la surface soit propre et sèche avant d'appliquer la peinture. Les peintures acryliques adhèrent bien au plexiglas et peuvent être utilisées pour créer divers effets et motifs.
Peinture au pistolet sur plexiglass : La peinture au pistolet peut également être utilisée pour peindre le plexiglas. Il est important d'utiliser une peinture spécialement conçue pour les plastiques et de suivre les instructions figurant sur le pot de peinture pour obtenir les meilleurs résultats.
Gravure au laser sur plexiglass **: **La gravure au laser est une méthode couramment utilisée pour créer des gravures détaillées et précises sur le plexiglass. Un faisceau laser est utilisé pour graver des dessins, du texte ou des motifs sur la surface du plexiglass. Ce procédé permet de réaliser des gravures complexes et personnalisables.
Fraisage CNC : Les fraiseuses à commande numérique par ordinateur (CNC) peuvent également être utilisées pour graver des motifs sur le plexiglass. La machine est programmée pour graver le motif ou le texte souhaité sur la surface.
Lorsque vous imprimez, peignez ou gravez sur du plexiglass, il est recommandé de tester d'abord la technique sur une petite surface ou sur une chute de plexiglass afin de s'assurer des résultats souhaités et d'éviter d'endommager la pièce finale. En outre, tenez compte des propriétés spécifiques et des limites de la méthode d'impression, de peinture ou de gravure utilisée, et consultez des professionnels ou des experts si nécessaire. Chez Maqual, nous vous proposons de réaliser un prototype avant de valider votre petite série.
Le plexiglas peut être facilement plié grâce à un procédé appelé thermoformage ou pliage à chaud. Le thermoformage consiste à chauffer la feuille de plexiglas à une température spécifique, puis à la façonner pendant qu'elle est souple.
Un chauffe bande et un four peuvent être utilisés pour réaliser le pliage à chaud du plexiglass. Après avoir déterminé et marqué la zone de pliage et renseigné votre angle (pliage à 90°, à 45° etc), la plaque de plexiglass est chauffée uniformément à une température comprise entre 150° et 200° selon l’épaisseur de la plaque. Elle peut ensuite être pliée à l’aide d’un moule ou d’un patron spécifique. Lors du refroidissement du panneau, le durcissement dans la position pliée permettra de fixer le pliage. Il est possible d’accélérer ce processus en immergeant le plexiglass dans un bain froid ou en utilisant un ventilateur.
Il est possible de coller du plexiglas à l'aide de différentes méthodes adhésives. Voici quelques conseils pour bien coller le plexiglas et obtenir une bonne finition :
Bien que le plexiglass soit généralement durable, il présente quelques inconvénients en ce qui concerne la durabilité. En voici quelques-uns :
Il est important de noter que si ces inconvénients existent, ils peuvent être atténués par une manipulation et un entretien adéquat, ainsi que par le respect des directives du fabricant. Malgré ces considérations, le plexiglass reste un matériau durable et polyvalent qui convient à un large éventail d'applications.
En raison de ses nombreuses teintes et propriétés de transmission lumineuses, le plexiglass reste sans doute une meilleure option pour des projets créatifs.
Le plexiglass et le polycarbonate sont deux thermoplastiques transparents très répandus, mais ils présentent des différences notables. Voici les principales différences entre le plexiglass (acrylique) et le polycarbonate :
Pour un usage purement fonctionnel et dans le souci de la performance, le polycarbonate dispose sans doute de meilleurs atouts que le plexiglass.
Commencer un projet, c'est commencer une nouvelle aventure. La question qu'il faut se poser est quelle histoire nous souhaitons écrire.